在这样持续的高温天气下，不仅人需要防暑，机械设备也需要“防暑”。破碎机是一种矿山机械设备，由于破碎机必须在室外工作，而且工作量巨大，在高温天气里，设备温度过高极易发生故障。因此，用户要做好破碎机的“防暑”工作，否则不仅会影响生产，也会引起安全事故。
高温环境对破碎机有怎样的影响？
【1】在高温环境中，破碎机自身的温度会升高，容易产生不可预知的异常情况，如突然停机、主轴突然断裂等故障；
【2】因为热胀冷缩原理，高温会使破碎机的零部件膨胀，导致各部件的咬合处产生更多的摩擦和偏差，不仅会影响生产进度，摩擦还会使温度进一步升高；
【3】高温环境会使破碎机润滑油油温升高，油性和粘度下降局部油膜破坏，零部件之间的润滑效果和轴承承载力降低，更有甚者，润滑油碳化，发生烧瓦。
如何给破碎机降温
1、及时清理好发动机机身的油污和尘土，做好防尘工作，保证发动机保持良好的散热。尽管现在的一些设备都升级了防尘系统，减少了因粉尘原因而导致停机的概率，但是夏季由于气温高、空气干燥，粉尘问题会变得更为严重。比如，要定时检查圆锥破防尘密封滑环的固定螺栓，防止防尘密封和滑环脱落，使大量粉尘和矿砂进入机体内，造成破碎机报废或重大经济损失。
2、检查冷却系统、燃油系统是否通畅，并更换老化的电线、插头、油管、螺丝、紧固燃油管路，防止燃油泄漏。
3、为设备更换恰当的机油粘度等级，一般夏季机油粘度等级要比其他时候适当高一些。发动机机油及各处润滑油需更换使用夏季用油，油量合适，经常检查是否有漏油情况，特别是燃油，应及时补充。
4、夏季高温，增加设备故障率以及火灾发生率，为每台机器随机配备1-2台灭火器，以防不测。
5、在室内的设备安装环境最好是设置在通风情况比较好的地方，同时要注意调节室内温度，以及周边环境的通风性和透气性。最好是保证工作环境温度不要超过四十度，给破碎机保持一个良好的工作环境。
6、对于设备的一些核心部件，在工作中随时检查温度情况，如果发现温度过高，一定要停机休息，或者是采取一些措施降低零部件的温度。因为过高的温度会容易导致设备老化，缩短使用寿命。
7、在室外作业的破碎机，一般不能够借助降低周围温度这一办法，可以减少机器的使用量，降低功率，使其热能排放减少，或者在机器周围或上部安装遮阳棚，使其减少在太阳下暴晒的时间，这样也可以很有效的降低机器的温度。
轴承高温解决方法
轴承是颚式破碎机最重要部位，高温工作时刻要注意轴承状态温度，并注意音响和振动有无异常。如果发现不正常，马上停机，查明原因，确认是被不易破碎的物件卡住，还是锤头及其他零部件发生了损坏。轴承高温的原因有：
【1】润滑不到位
保证轴承的良好润滑，是减少生产磨损、提升经济效益的重要措施，而润滑系统能否正常工作，是设备良好润滑的前提。当轴承出现断油时，摩擦加重，自然会出现升温；当注入的润滑油过多时，不但会浪费大量的润滑油脂，而且也会造成润滑系统的紊乱，引起升温；当油孔堵塞时，也会出现润滑不到位引起温升的现象。
【2】润滑油脂使用不当
润滑油的选择对轴承的温升也有影响。粘度太大或粘度太小不易形成油膜，均可导致轴承温升过高。特别是当润滑油粘度大时，不仅增加了润滑油分子之间的内部摩擦，而且也增大了油品与金属之间的摩擦，因而生热过多。
【3】轴承磨损严重
颚式破碎机长期使用之后，像轴承这种易磨部件会出现磨损严重的问题，再接着使用，不但达不到效果，而且也会引起温度的升高，对整个设备的运行造成不良影响。
1）及时润滑
润滑油脂的加入量和添加时间应该根据设备运行状况及时变化，这就要求必须密切关注设备的运行状态。应加入适量润滑油，加入轴承座内的润滑油应为容积的50%-70%，每3-6个月更换一次。避免出现润滑油注入过多或过少的现象。也要做好油孔的清洁工作，防止因油孔堵塞无法添加润滑油的情况发生。
2）润滑油脂选择适当
选择润滑油脂的时候一定要选择粘度较高、粘附特性好的、有良好的减振特性的润滑油；还要充考虑到润滑油的经济适用性，尽量减少成本的投入；根据季节温度的变化，选用不同的润滑油；不同的润滑油脂不要混合使用;润滑油同时还用来保护滚动轴承表面，免受腐蚀，因此，它必须能够吸收冷凝水等。
3）及时修复更换轴承
当轴承磨损到不能使用时，必须重新更换。组装时，要注意把轴瓦、轴颈、集油器及润滑油管路清理干净。然后将主轴瓦、连杆瓦等组装完毕。安装三角带时，应使其比正常运转时略松一点
破碎机夏季设备操作时应注意
1）破碎机开机前，先用力将传动轮搬动一两圈，确认运转灵活外，再开机;并且开机后一定不能直接喂料，要等到破碎机运转正常才可以。
2）保持破碎机喂料的均匀性，不能过量。切忌不能破碎的物料进入机中，如金属、木材等。
最后温馨提醒：炎炎夏日，工作在砂石现场如移动破碎机设备现场的工人们，在高温下作业更加要注意安全，作为操作人员，如果一旦中暑晕倒，会造成无法想象的问题。安全第一，注意防暑。
